挑選真空爐首要要依據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需求的最高的加熱溫度，在極限真空度方面有必要滿意金屬氧化物與碳化物平衡分解壓的關(guān)系而且要設(shè)置必定的余量，不要僅僅一味的追求高的真空度，真空度過高不只會形成合金元素的揮發(fā)還會形成設(shè)備的裝備進步以致于出資費用添加。?

真空爐石墨棒又稱真空爐石墨加熱棒，早期人們把石墨成為碳，所以有碳棒之稱，石墨碳棒選用的原資料為石墨，叫粘合劑成型，可制造成各種形狀的石墨產(chǎn)品，當然包括石墨圓棒，因為石墨特性具有導(dǎo)電，光滑，耐高溫等等獨有的良好的特性，所以制造的石墨碳棒也具有優(yōu)秀的導(dǎo)電，導(dǎo)熱，光滑，耐高溫等功能。

真空爐在運用中難免會產(chǎn)生緊急狀況，此刻操作者不要慌張，應(yīng)該冷靜地采取一些應(yīng)急辦法，以防止重大事故的產(chǎn)生。

鑄造模具熱處理技能在平板渠道職業(yè)中占著極其重要的位置。

真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中心真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下作業(yè)。在這種極為晦氣的條件下作業(yè)，有必要確保各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不焚毀。因而，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷設(shè)備，以確保真空熱處理爐可以正常運行并有足夠的運用壽命。

一般過熱：熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強耐性降低，脆性改動溫度升高，添加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫外表失控或混料（常為不明白工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或?qū)掖胃邷鼗鼗鸷螅谡Ｇ闆r下從頭奧氏化使晶粒細化。

真空爐一般由主機、爐膛、電熱設(shè)備、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用處,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有堆塌，有的還裝有主動澆注設(shè)備和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。石墨在真空爐上的運用，大大簡化了真空爐的規(guī)劃制造，減少了像鎢、鉬、鉭、不銹鋼等金屬的消耗，降低了本錢，前進了真空爐的某些功用和擴展了真空爐的運用范圍。