真空爐按加熱方法分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子炮擊爐）和等離子爐等。廣泛應用于陶瓷資料、陶瓷金屬復合資料、難熔金屬、合金資料的高溫真空燒結、退火、回火、時效處理等，以及合金刀具、超硬資料的真空釬焊。

首要，真空爐石墨橫梁可以接受高溫文高負荷，是因為它的高導熱性和耐高溫功能。在真空爐中，物料需要在高溫下進行加熱和熔煉等處理，溫度高達數百度乃至上千度。石墨橫梁可以接受這樣的高溫環境，而且堅持其結構和功能的穩定性，從而確保爐膛內的正常出產和操作。

真空爐石墨導電桿是許多工業應用中的重要元件，它使用石墨的導電性質來傳輸電流。石墨是一種碳元素，具有杰出的導電功能，因此在許多范疇中都有廣泛的應用。真空爐石墨導電桿的作業原理首要根據石墨的導電性質和物理特性。

真空爐石墨電極頭的選用準則是確保電極導電功能良好、加工尺度準確、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、不易變形和損耗低一級特性。

真空爐的作業溫度是否會使加熱元件資料產生劇烈蒸騰，是否會使其產生強度上的變化，這種變化對加熱元件的影響是有利的還是不利的；

由高熔點金屬制成的加熱元件會隨著真空度和溫度的升高而蒸騰加劇，如鉬在1800℃、鉭在2200℃、鎢在2400℃以上使用時，蒸騰更為劇烈。石墨的熔點很高為3700℃，但其在真空中使用溫度超越2400℃時也會敏捷蒸騰，為了抑制加熱元件在真空中的蒸騰，可在爐內通入一定壓力的惰性氣體或高純氮氣。用高熔點金屬鉬、鎢、鉭制成的加熱元件，在氧化和滲碳氣氛中都會發生反響，因此不能在上述氣氛中使用。鉬在氧化性氣氛中會生成極易升華的氧化鉬，在滲碳性氣氛中會生成高電阻率的碳化物，乃至形成電熱元件開裂。

加熱元件的結構方法直接影響真空熱處理爐的效率及使用壽數，因此，合理選擇加熱體的結構方法也是真空熱處理爐設計的關鍵問題之一。根據結構方法不同可分為片狀、板狀、帶狀、絲狀、鼠籠棒狀、網狀、棒狀等。