真空燒結爐是在真空（或其它氣氛）條件下將資料熱壓成型的成套設備，主要選用電阻或感應加熱，由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐步削減，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，從而將物料限制成形。

外表強化處理，其主要目的是進步模具外表的耐磨性、耐蝕性和光滑功能。外表強化處理辦法很多，主要有滲碳、滲氮、滲硫、滲硼、氮碳共滲、滲金屬等。

1、真空熱處理爐是近年來取得較大發展的先進熱處理設備，工件是在超低氣壓的空間里進行加熱和冷卻的。它具有質量好、節能和污染少等優點。

1.鈦合金在真空爐中處理時，由于鈦和氮在高溫下反應生成金鈦氮化物，不能用氮氣作為冷卻氣體。 2.真空爐的活動連接部分全部用O形圈密封，并用水冷卻。

低溫石墨真空爐：工作溫度低于1150℃的爐子;中溫石墨真空爐：工作溫度在1150℃到1600℃的爐子;高溫石墨真空爐：工作溫度高于1600℃的爐子;

　1.爐殼為臥式單室，雙層水冷夾套結構，以便于裝置和確保設備在正常作業時不會影響周圍的環境溫度。爐殼由爐體、爐門、爐門鎖緊組織、爐門支承鉸鏈等部件組成。爐體上有真空體系抽氣接囗、水冷電極接囗、安全閥接囗、充放氣接囗等。爐體及其接管內外表除銹拋光

　1、不行與酸類混置，因兩者可產生劇毒之KCN氣體。 　2、除了做試驗外，不要停留在高溫爐管區。 　3、一旦發現有妨礙安全之事物時，請立即通知有關人員(技術員等)。