依據出產需求，將天然石墨與適量的粘結劑、添加劑等進行混合，以便于后續的成型和加工。

真空爐石墨導電桿的加工原理涉及到多個環節，每個環節都對終究產品的功能和使用有著重要的影響。隨著科技的不斷進步和使用需求的不斷提高，真空爐石墨導電桿的加工原理和技術也在不斷發展和完善。未來，隨著新型材料的不斷涌現和使用需求的不斷擴大，真空爐石墨導電桿的使用遠景將更加寬廣。

浸漬處理后的真空爐石墨導電桿需求進行燒成和碳化處理，以使其中的有機物徹底蒸發或分化，一起使石墨晶格結構愈加完善。碳化處理過程中需注意溫度和氣氛的操控，以避免石墨晶格結構被破壞或產生過多的雜質。

為了進步真空爐石墨導電桿的導電性能和耐腐蝕性，需求進行浸漬處理。常用的浸漬劑有瀝青、樹脂、聚酯等有機物，以及硅酸鹽、磷酸鹽等無機物。浸漬處理后，真空爐石墨導電桿的導電性能和耐腐蝕性能得到顯著進步。

真空爐石墨導電桿的質料主要是天然石墨，要求其具有較高的純度、結晶度、低雜質含量等特點。常用的天然石墨有鱗片石墨和土狀石墨等

真空爐石墨電極頭的電熱轉化功率極高，可以在短時間內將電能轉化為熱能，大大縮短了加熱時間。一起，由于石墨電極頭的電阻率高，電流在通過電極頭時發生的熱量可以被有用使用，減少了動力的糟蹋。因而，使用石墨電極頭的真空爐具有高效節能的長處。

確保真空爐石墨銜接片的表面質量杰出，無油污、雜質等影響銜接質量的因素存在