真空熱處理爐在熱處理往后產(chǎn)品顏色不對，這個問題是熱處理生產(chǎn)中常見的問題。那么處理這個問的方案有以下幾點(diǎn)：

首先，真空熱處理是目前熱處理職業(yè)的主流設(shè)備。其產(chǎn)品不只質(zhì)量牢靠，并且環(huán)保，無需廢物處理。同時，能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備。因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、武器、電子、轎車、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。

我們可以檢查真空爐設(shè)備本身是否有走漏，這可以通過真空爐的壓力速率目標(biāo)來衡量。需求特別提示的是，在檢驗(yàn)升壓率時，一定要在烘箱冷卻至室溫后進(jìn)行檢驗(yàn)，而不要直接翻開爐門，然后抽真空進(jìn)行檢驗(yàn)。其次，檢查真空爐進(jìn)風(fēng)管是否漏氣，有時真空爐升壓率閃現(xiàn)正常，但真空爐進(jìn)風(fēng)管或閥門有漏氣。進(jìn)水管內(nèi)壓力呈梯度改動，越接近爐體，負(fù)壓越大，會導(dǎo)致色彩反常。第三，我們可以檢測真空爐中惰性氣體的純度。當(dāng)惰性氣體純度不行時，惰性氣體中的氧氣會導(dǎo)致產(chǎn)品氧化脫碳，然后導(dǎo)致產(chǎn)品變色。氣體純度可直接檢測或與其他設(shè)備比較。最終，水分附著在真空爐內(nèi)壁或換熱器上。這種水分很難通過烤箱排出。假設(shè)真空爐設(shè)備沒有以上三個問題，則加工出來的產(chǎn)品色彩多是因?yàn)檫@個原因;此時真空爐設(shè)備升溫至高溫后，停止加熱進(jìn)程，向爐內(nèi)通入高純惰性氣體。然后啟動風(fēng)機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)，濕氣可以被高溫?zé)犸L(fēng)烘烤。待烘箱冷卻至室溫后再入爐，但不可直接翻開爐門抽真空進(jìn)行檢測。其次，檢查真空爐進(jìn)風(fēng)管是否漏氣，有時真空爐升壓率閃現(xiàn)正常，但真空爐進(jìn)風(fēng)管或閥門有漏氣。進(jìn)水管內(nèi)壓力呈梯度改動，越接近爐體，負(fù)壓越大，會導(dǎo)致色彩反常。

真空爐優(yōu)勢
1、對環(huán)境無污染，無需三廢處理,
2、徹底消除工件表面在加熱進(jìn)程中的氧化脫碳，可獲得無劣化層的潔凈表面。這對于僅磨削一側(cè)的刀具(如麻花鉆磨削后直接暴露在切削刃上的槽面上的脫碳層)的切削性能的前進(jìn)具有重要意義3.機(jī)電一體化程度高。在前進(jìn)測溫精度的基礎(chǔ)上，可對工件運(yùn)動、氣壓調(diào)度和功率調(diào)度進(jìn)行預(yù)編程，分步進(jìn)行淬火和回火。
4、爐溫測溫精度顯著前進(jìn)。熱電偶指示值和爐溫達(dá)到+1.5°C。但爐內(nèi)大量工件不同部位的溫差較大。假設(shè)選用淡漠氣體強(qiáng)制循環(huán)，溫差仍可控制在+5°C以內(nèi)。5、能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)真空爐的加熱室選用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱壁和隔板，可將電熱能高
度會集在加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。真空爐一般由主機(jī)、爐瞠、電加熱設(shè)備、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和外部運(yùn)輸車組成密封爐殼選用碳鋼或不銹鋼焊接，可拆卸部件的結(jié)合面選用真空密封材料密封。為避免加熱后殼體變形和密封材料蛻變，殼體一般選用水冷或風(fēng)冷的方式進(jìn)行冷卻。

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