真空爐石墨件燒完之后變色是為什么呢？

1、真空爐內溫度過高

真空爐內長時間處于高溫，有可能是爐內真空度不夠，導致石墨件變色。

2、檢測真空爐設?備本身是否有漏氣

這個可以通過真空爐的壓升率指標來確定；這里需要提醒大家一點，就是在測試壓升率的時候一定要烘爐之后再冷卻到室溫的時候再測試，而不能打開爐門后再抽真空進行測試。

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3、查看真空爐的進氣管道是否有漏氣

有時候我們測試真空爐的壓升率顯示正常，但是真空爐的進氣管道或者閥門有漏氣的存在，進氣管道內的壓力是有梯度的，越靠近爐體一端是負壓越多，這也是導致真空爐處理出來的產品顏色不對的原因之一。

4、檢測通入到真空爐設備內的惰性氣體的純度高不高

當惰性氣體純度不夠時，其內混入的氧氣就會導致產品發生氧化、脫碳等行為，進而導致產品變色。檢測氣體的純度可以直接檢測或通過其他設備進行對比試驗而得出結論。

5、真空爐設備內的濕氣附著在真空爐的內壁或者換熱器上面

這種濕氣通過烘爐的方法是很難排出來的，當真空爐設備不存在以上三個問題的時候，處理出來的產品顏色還是不對就多半是這個原因引起的；這時我們可以將真空爐設備升到高溫后，停止加熱，再向爐內通入高純度的惰性氣體，然后啟動風機循環系統，利用真空爐內的高溫和熱風將附著在真空爐內壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來，從而解決這個問題。

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