石墨加熱棒在空氣中加熱后，外表構成一層致密的氧化硅膜，成為抗氧化保護膜，可延長運用壽數。 連續運用，跟著爐溫的升高和下降，會使棒材外表的保護膜分裂，保護效果減弱，棒材的電阻值增大。 為保證窯爐溫度安穩，滿足快速加熱的需求，配套的電氣控制系統應有足夠的電壓調度余量——即新棒新時，能滿足窯爐規劃和運用功率在 較低的電壓。 ; 跟著運用時刻的繼續，棒材的電阻值變大，需求相應前進運用電壓，以滿足爐子規劃和運用功率

一股來說，石墨電阻的電阻值隨溫度的升高而增大，這種變化可以用石墨電阻的溫度系數來描述。 石墨電阻的溫度系數是指在一定溫度范圍內，石墨電阻的電阻值隨溫度變化的比例。一般來說，石墨電阻的溫度系數為負數，即隨著溫度的升高，石墨電阻的電阻值會減小。這是因為隨著溫度的升高,石墨的電阻率會減小，從而導致石墨電阻的電阻值減小。

為何石墨加熱棒升溫不了？ 先看看操控電箱里面擔任加熱的繼電器有沒有吸合，假設沒有就查查線路或許繼電器是不是有問題。假設吸合有可能是烘干塔那兒的溫度計有問題，溫度顯示不正常。 真空爐呈現這個問題，原因有可能是，電控柜里電扇停轉，構成送電關閉。

關于表面、精度懇求不高的鑄造、壓鑄模具，普通舉薦運用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等；關于表面、精度懇求較高的電子模具，舉薦運用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團之間的作用力就越大。比如：普通舉薦在精密壓鑄模具、鑄造模具方面，ISEM-7已足以稱心懇求；但客戶關于精度懇求特別高時，舉薦運用TTK-50或ISO-63材料，以確保更小的材料損耗，從而確保模具的精度和表面粗糙度。

有色金屬連續鑄造及半連續鑄造用石墨模具：近年來，國內外正在推廣由熔融金屬狀態直連續續（或半連續的）制造進的出產辦法。國內涵銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始選用這種辦法。人工石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是*適宜的材料。出產實踐證明，由于選用了石墨模具，因其導熱功用杰出（導熱功用決議了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑功用好等要素，不但使鑄型速度前進，而且由于鑄錠的規范準確，外表潤滑，結晶安排均勻，可直接進行下道工序的加工。這不只大大前進了成品率失，而且產品質量也有大幅度的前進。連續鑄造辦法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。

石墨管分為熱解涂層石墨管和一般高密度石墨管。在相同條件下，熱解石墨管比一般高密度石墨管具有更長的運用壽數。由于石墨管的多孔性，在一般的高密度石墨管中，液體樣品簡單進入石墨管壁，導致待測組分與碳的接觸面積大，石墨管易受高溫氧化損害。

石墨制品的特性 1、超強的耐高溫特性，石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。 2、石墨制品具有很好的導熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。 3、石墨制品具有化學穩定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受任何強酸，強堿及有機溶劑的侵蝕。 4、石墨制品環保健康，無放射性污染，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是非常穩定的。 5、石墨制品具有很好的吸附性