真空氣淬爐廠家在初次及日后的運用中，均需在高溫真空氣氛爐爐體中打爐襯和對其進行燒結。爐襯根據原料和熔煉需求的不同分為酸性和堿性爐襯，運用的是酸性爐襯。打爐襯，便是用石英砂等材料，沿爐體內壁做一保護層阻隔熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。打高溫真空氣氛爐爐襯時應留意，用力均勻打健壯，一次打完，一次成型。
   爐襯打好后需經長期低溫烘烤，使之凝結成-個堅固的整體，且具有適當強度，能經受熔液拌和和加料沖擊。燒結時，應遵從空爐低功率慢升溫的方法，接連烘烤 36小時以上，使之充分凝結固化。爐襯打結的好壞，是確保箱式電爐的運用壽命和安全的重要條件。
   真空爐生產廠家爐襯打結好后，如何正確、合理操作是延伸箱式電爐運用壽命和確保人生安全的要害。-般情況下，操作運用高溫真空氣氛爐前要先查看，水冷卻系統水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現象，液壓系統是否能正常作業。操作中要做到，小心翼翼不亂摸亂碰，一人操作，一人監護，并且禁止閑雜人員進入機房，避免觸電。
   熔煉過程中要運用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內熔料熔化達到需求時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當發現爐體外側有發紅現象，這便是要漏爐的前兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內熔料等辦法，避免漏爐事端的產生。運用中還應留意，高溫真空氣氛爐當發現爐襯變得很薄，不能繼續運用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，避免漏爐事端產生。
   別的，因為高溫真空氣氛爐作業在高溫，高電壓，大電流下。因此，應常常清掃機房、電源柜內和感應線圈連接銅排的塵埃，避免絕緣降低產生毛病。常常查看各冷卻水路水流、水壓是否正常。定時對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固，避免接觸不良焚毀部件。定時對水冷卻系統抽水電機、液壓站電機進行保養，清潔液壓油，確保設備的正常供水和供油。定時對設備的額定電壓，電流進行效驗，避免保護電路失靈。高溫新式真空氣淬爐定時、正確和精心的保護是延伸箱式電爐運用壽命和確保安全的重要保障.