隨著工業發展,熱處理在機械制造工藝中的重要性也越來越被人們注重,真空熱處理有其共同的優越性,具有高精度、優質、節能和清潔無污染等特點。
   某熱處理廠的一臺真空淬火爐在投入使用不到3年時間內,出現夾套與抽真空接收的角焊縫處及夾套與冷卻水進口、出口接收的角焊縫處腐蝕穿孔,嚴峻時可造成真空熱處理爐內筒體真空失效,難以保證正常工作時所需的真空度。
   本文真空熱處理爐廠家對此真空熱處理爐的水冷卻系統的腐蝕現象進行了剖析,并提出了防護辦法。真空熱處理爐水冷卻系統的組成,該水冷卻系統的首要流程如下:水池中的循環水經循環水泵輸送到真空淬火爐夾套中,在夾套中換熱后經管道輸送到循環水冷卻塔,冷卻至常溫,后回到水池中。
   要知道的是新型真空熱處理爐了解的是從該系統流程發現,在以冷卻水作為電解質的環境中,夾套與抽真空接收角焊縫處及夾套與冷卻水進口、出口接收的角焊縫處在剩余應力的效果下,夾套和各接收外表的一部分鐵原子在極性水分子效果下形成鐵離子,發生電化學腐蝕,終導致腐蝕穿孔。冷卻水中溶解的氧具有極性效果,其含量決定腐蝕的強弱。
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