真空燒結爐生產廠家的真空燒結爐首要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質合金，磁性資料和不銹鋼等的燒結。高溫真空燒結爐實際上是低壓（減壓）燒結。真空度愈高，愈挨近中性氣氛，愈與資料不產生任何化學反應。
高溫真空燒結爐的首要長處是：
（1）真空有利于掃除吸附氣體，對促進燒結后期的縮短效果明顯。
（2）真空有利于硅，鋁，鎂，鈣等雜質或其氧化物的掃除，起到提純資料的效果。
（3）真空可改進液相燒結的潮濕性，有利于燒結進程中的縮短和改進合金的組織結構。
（4）真空是理想的惰性氣氛，當不宜用其他還原性或惰性氣體時，或者對容易出現脫碳，滲碳的資料，均可采用真空燒結爐。
（5）減少氣氛中的有害成分（水，氧，氮等）對產品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至露點-40℃較為困難；而真空燒結時，真空度只要在數百Pa就相當于含水量為露點-40℃。
  真空下的液相燒結，產生粘結金屬的蒸發丟失是個重要問題。這不僅改變和影響合金的成分和組織結構，并且對燒結進程自身也起阻止效果。粘結金屬的蒸發丟失，首要是在燒結后期（即保溫階段）產生。保溫時間越長，粘結金屬的蒸發丟失越多。為此，化物雜質，水分等與資料中的碳產生反應，生成CO隨爐排出。此時爐壓明顯提高，合金中的總碳量下降。明顯，碳含量的變化取決于原資料粉末中的氧含量以及燒結時的真空度。兩者越高時，生成一氧化碳的反映越容易進行，脫碳也越嚴峻。
  真空燒結爐的真空燒結與氣體保護燒結的工藝沒有底子差異，僅僅燒結溫度低一些，一般可下降100~150℃。這有利于延長真空燒結爐的壽數和下降電能的消耗。