一、真空爐溫度均勻性丈量的原理 
( 1) 真空爐溫度均勻性的測定采納爐體控溫系統操控加熱溫度，外加熱電偶進行記載的丈量方法。溫度均勻性的測定儀器有熱電偶轉換開關，WRNK —121 型??3mm×3000mm 的丈量熱電偶，其丈量范圍為0 ～1300 ℃，日本島電SR93 數顯溫度表、補償導線。
( 2) 在爐體的爐門端的一側有一測溫口。丈量時拆下原蓋板，安裝上帶有9 孔的測溫法蘭，丈量熱電偶通過法蘭接入爐腔內并固定在支架上。安裝丈量熱電偶時需加密封墊圈、橡膠墊圈及真空脂用壓緊螺栓進行壓緊密封，以避免漏氣
( 3) 依據KES78. 311. 1 規范有關要求，真空爐爐溫的丈量采納有用加熱區9 點丈量的方法 。在600 mm×600mm×900mm 的有用作業空間內作9 點布置，任一個平面內均有3 個熱電偶。 
二、真空爐溫度場構成的特點 
真空爐的發熱元件一般呈圓形布置。真空加熱相對一般爐來說，其傳熱方法只要輻射，沒有傳導和對流；非真空加熱時有傳導、對流和輻射三種方法，其間對流、傳導依據壓力的不同又與一般爐( 慣例壓力) 同。壓力小于1 ×105Pa(一般爐的近似作業壓力) 時，其對流、傳導效果小于一般爐; 壓力接近作業真空度( 2Pa) 時，其對流、傳導效果根本不存在,工件升溫緩慢，特別是低于600 ℃ 以下加熱時，加熱更為緩慢，工件溫度相對控溫熱電偶的溫度有滯后現象。 
三、真空爐溫度均勻性的丈量進程 
1. 準備作業 
自爐體拆下測溫孔的蓋板，將9 根經過檢測合格的熱電偶依次穿上密封墊圈、橡膠墊圈，自法蘭孔中引入爐腔內，并依次按圖1 位置固定在位于爐門口支撐架上，支撐架的尺度為有用加熱尺度。將支撐架當心腸移入爐腔內，放在爐床上，調整其位置，使之剛好與有用加熱空間重合。固定測溫法蘭的熱電偶孔，依次放入密封墊圈，橡膠墊圈上涂布真空脂，旋緊壓緊螺栓，安裝好法蘭。 
按操作規程手動先后發動真空機械泵、真空羅茨泵抽真空，直到作業真空度抵達2 Pa 后，停機30 mi n ，調查真空計讀數，看壓升率是否在正常的0. 5Pa/ h 之內,正常則持續進行爐溫均勻性的丈量，不正常則從頭調整旋緊螺栓，從頭測定壓升率，直到正常，才能持續進行爐溫均勻性的測定。 
2. 測定進程 
依據工藝需求進行選定丈量溫度點為650 ℃、850 ℃和1000 ℃，在FP21 控溫外表上，設定升溫曲線。在操控偶到設定溫度120min 后，開始測定各支熱電偶的值。每隔5min 讀取1 次，連續3 次，假如各點溫度在所要求溫度的±5 ℃ 以內，則此溫度點丈量結束，不然持續等溫，直到溫度均勻或時刻抵達3h ( 工藝設定的保溫時刻) 停止并記載各點的溫度。調整FP21 表，自650 ℃升溫至850 ℃，保溫120min，重復650 ℃溫度點丈量步驟。 
同樣自850 ℃升溫到1100 ℃，保溫120min，重復650 ℃溫度點丈量步驟。以上數據別離填入記載表中，完結測定后，按正常的空爐冷卻步驟進行降溫。 
3. 恢復設備 
翻開爐門，拉出丈量支架，拆開固定熱電偶的鐵絲，拆下法蘭盤，安裝好原蓋板，按正常使用進行壓升率測試，按操作規程手動先后發動真空機械泵、真空羅茨泵抽真空，直到作業真空度抵達2Pa 后，停機30min，調查真空計讀數，看壓升率是否在正常的0. 5Pa/ h 之內，合格則持續，設備可以正常使用，不然持續從頭安裝原測溫口蓋板。從測溫法蘭盤中拆下丈量熱電偶，注意抽出時要當心取直，以避免折斷、損壞熱電偶。 
四、結語 
 ( 1) 真空爐的爐溫均勻性的丈量不同于一般爐，丈量時需保證爐體的正常作業條件下的真空度及壓升率，才能正確測定爐溫。 
 ( 2)在真空作業狀況中，有用加熱區的溫度誤差在正常保溫時刻內可以到達±5 ℃，滿意工藝需要。
 ( 3) 由于真空爐的傳熱方法與一般爐不同，實際測溫進程表明操控熱電偶的溫度值在保溫初期與有用加熱區丈量熱電偶的溫度值的差別較大。