真空燒結爐內內熱元的強度吼，在該規劃中，首要選用內熱源方式。內部熱源發熱，溫度由里至外傳遞。其強度巨細直接影響爐內溫度散布情況。可以看出，當內熱源吼越高時，必定點的溫度越高，一起必定溫差(△T)的散布區域(r)越大。所以，在實踐出產過程中，可以經過控制爐芯的外表負荷亦即爐芯功率控制爐內溫度散布。
　　反應料距爐芯的距離(△r)，當爐芯功率必守時，即內熱源的強度必守時，距離爐芯越遠的反應料，溫度越低，可以無法抵達反應所需溫度。距離爐芯越近，溫度越高，越利于反應進行。真空燒結爐爐料的散熱功用，爐料的散熱功用越好，內部熱量向外丟失越快，熱量很容易就損耗在反應料之外，致使必定點的溫度下降。
　在真空燒結爐的具體操作上終究怎么做才能將危險點降到很低呢？
　　真空爐的操作人員都知道起動真空爐電源，將控制柜開關設置在自動控制位置處。將真空燒結爐工藝規程的各參數輸入計算機。再將工件用裝料小車平穩地送人爐內，關閉且鎖緊爐門，確保密封。
　　按工藝要求選擇好真空燒結爐的冷卻介質和冷卻方式及壓力。按下循環起動鈕，設備履行程序：抽真空-加熱-冷卻自動完成。記得要隨時查看設備各體系運行是否正常，如有異常及時陳述工頭處理。在出爐前，應恢復爐內正常壓力，指示燈正常后翻開爐門。卸料時，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。
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