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真空爐石墨件氧化后,為了避免腐蝕現象的發生,可以采納以下辦法:
機械處理:
關于氧化層較淺的真空爐石墨件,首先可以運用機械處理的辦法去除外表氧化物。
常用的東西有砂輪、鋼絲刷等,經過切削或打磨去除外表氧化物。
這種辦法操作簡單,成本低,但可能對真空爐石墨件外表造成必定損害,因此應挑選適宜的加工參數和東西,以盡可能減少外表損害。
化學處理:
關于氧化層較深或需要徹底去除氧化物的石墨件,可以采用化學處理的辦法。
酸洗是一種常見的化學處理辦法,經過酸性溶液(如硫酸、鹽酸、磷酸等)溶解外表氧化物。
在酸洗過程中,需要挑選適宜的酸洗液和濃度,操控處理時刻和溫度,避免過度腐蝕石墨件。
酸洗后應進行中和洗刷和烘干,以避免石墨件長時刻暴露在空氣中再次氧化。
外表涂層法:
作為預防辦法,可以在石墨件外表噴涂一層耐氧化涂層,以避免氧化反響的發生。
涂層資料應具有杰出的抗氧化功能和與石墨的相容性。
涂層法可以長時刻保護石墨件不受氧化腐蝕,但成本較高,且涂層可能隨時刻老化或脫落。
浸漬法:
將石墨件浸漬在含有抗氧化物質的溶液中,使溶液滲透到石墨內部,構成一層保護膜。
這種辦法簡單易行、成本低價、抗氧化功能好,并且適用范圍廣。
浸漬液的挑選應根據石墨資料的特性和運用要求來確認。
氟化物包覆法:
在石墨外表噴涂氟化物溶液,并在高溫高壓環境下反響,構成一層氟化物保護膜。
這種辦法簡單易行、成本低價、抗氧化功能好,并且適用范圍廣。
定時檢查與保護:
定時檢查石墨件的外表狀態,及時發現并處理氧化現象。
定時對石墨件進行清洗和保養,去除外表的污染物和沉積物。
關于已經氧化的石墨件,應及時采納辦法進行修復或更換。
優化操作條件:
操控真空爐的操作條件,如溫度、壓力、氣氛等,以減少石墨件的氧化和腐蝕。
避免在操作過程中對石墨件造成碰擊或沖突,避免損壞其外表和結構。
選用高質量石墨資料:
挑選純度高、結晶度高、致密度好的石墨資料,以進步其抗氧化功能和運用壽命。
經過以上辦法的綜合使用,可以有效地避免真空爐石墨件氧化后的腐蝕現象,延伸其運用壽命,保證真空爐的安穩運行。

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