冷卻體系對真空熱處理爐的重要性
　  真空熱處理爐是指在挨近真空狀態下經過電熱元件加熱的工業爐。真空熱處理爐冷卻體系是真空熱處理爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透，不然水溫升高形成停機。這是真空熱處理爐工作常常被忽視的問題當無人辦理時可能會導致真空熱處理爐的重大破壞。
　  真空熱處理爐鉬加熱體長時間運用以后會出現變硬、縮短、下墜、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現象。為使真空熱處理爐加熱絲在高溫下存在必要的強度，防行硬化、倒塌或下垂，首先要設計真空熱處理爐加熱絲的結構尺度，如螺旋形電阻絲，要注意加熱元件彎徑、螺距和螺旋中徑等。加熱體快要松靠真空熱處理爐保溫襯，在保溫襯擱上95陶瓷件，恰當留有其膨脹空間。擱置位置要適合，一般在100～200mm一個，并能鞏固鉤住防止電阻絲趴上。此外應防止爐絲互相之間直接觸摸（短路），一般要墊隔離片。
　  用生物分解化學輔佐辦法處理冷卻水，意圖是保持礦物質呈懸浮態，削減橡皮管、蛇形管和水套內沉淀物累積，以使水流疏通。這一般采用一種自動裝置來完成，它能夠監測水的導電性，自動彌補化學劑，沖冼水路，添加新鮮水。與隸屬蒸氣過濾體系合作，這種辦法還能夠確保水的pH值控制，防止在冷卻水體系中多余礦物質沉積。在體系工作穩定后，至少應每月一次進行水質實驗以防過處理或欠過理。
　  真空回火爐外殼和熱交換器材料的實驗樣品也應放在水路體系中，每年做一次重量丟失檢驗以查看處理的作用。對分散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。應該常常查看。假如阻塞了，分散泵將會過熱并喪失功能，并且還進一步引起分散泵加熱器燒毀，形成昂貴的、費時的修理。當蛇形冷卻水管阻塞時，將水路同水源斷開，排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。