大型真空鋁釬焊爐的操控體系
　  介紹了大型真空鋁釬焊爐操控體系的開發。該操控體系所完結的功能主要是溫度操控和邏輯操控，要求的操控點數多，各個被控對象互相關聯。操控體系中心為可編程序操控器。用CX-Programmer 軟件編程的辦法來完結對各個機械體系的操控和設置各種維護功能。可編程序操控器具有靈活便利、易于維護的長處。最終調試結果和真空爐投入使用后的狀態標明，該操控體系不但可以到達操控目標，還可以確保設備長時間無故障運轉。
　  真空鋁釬焊是指在真空加熱狀態下，用熔點比基體金屬低的液態釬料填充基體金屬間隙而構成牢固結合的焊接辦法，填充基體金屬微小間隙的進程是靠毛細管吸力完結的。我國自20世紀80年代至90年代，真空鋁釬焊工藝和真空鋁釬焊設備得到了較大開展，提出了成熟的小型鋁制板翅式換熱器的工藝規程和對鋁釬焊設備的技能要求。21世紀初，因為大型鋁制板翅式換熱器制造工藝的需求，國內研制開發成功了大型真空鋁釬焊爐。
　  跟著工業自動化水平的不斷提高和計算機技能的高速開展，自動化操控水平也越來越高，但是可編程序操控器(program logic control，以下簡稱PLC) 作為一種操控裝置，可以把計算機的完備功能、靈活性、通用性等長處和繼電器體系的簡略易懂、操作便利、價格便宜等長處集于一身，并且可以適應工業環境。所以,可編程序操控器在真空鋁釬焊爐電氣操控體系中作為操控中心來使用，是有其明顯優勢的。可編程序操控器目前在大部分中、小型真空鋁釬焊爐中已經得到使用，在大型真空鋁釬焊爐操控體系中，被操控的點數很多，需求設置雜亂的連鎖維護，要在原有基礎上作進一步的開發。