一、質料問題

真空燒結爐石墨電極的主要成分是石墨和粘結劑，出產進程中假如沒有操控好質料份額，其間的石墨顆粒就會過大或過小，從而使得電極的質量變得不穩定，簡單發生斷裂。因而，關于質料的選擇和份額調控需求高度重視，嚴格操控質料質量和份額才干確保石墨電極的質量。

二、工藝問題

1.真空燒結爐石墨電極的烘干和煅燒進程要確保均勻，溫度升降速度合理，防止因為烘干不均，石墨內部有氣孔或沉淀等缺陷。燒結進程中過高的溫度和過長的燒結時刻會使電極資料變得脆弱。因而，要嚴格按照工藝流程進行調控，以確保電極的質量。

2. 真空燒結爐石墨電極的運用也需求合理安排，防止超負荷運用，過度沖擊等可能導致電極斷裂的因素。

三、設備問題

1. 燒結爐的煙氣引風機、燒結爐的擴散器等設備假如沒有合理清潔和保養，簡單形成煙氣阻滯，異味熏氣等問題。并且隨著爐體運用時刻的增加，擴散器的密封性會逐步下降，煙塵會積聚在電極銜接口，簡單損壞電極螺紋銜接。

2. 石墨電極的裝置也需求注意，在裝置的時分，應承認石墨電極的幾許大小、形狀及螺紋的朝向和高度等參數是否符合要求。一起還需求對電極的銜接螺紋進行定期查看，防止因為螺紋損壞等問題引起的斷裂。

綜上所述，石墨電極斷裂問題是由多種因素共同作用的成果，針對不同的因素需求采取不同的辦法來解決問題。只要在一系列方面進行合理操控和檢修，才干有效地防止電極斷裂，使燒結爐的出產能夠順利進行。