真空爐溫度均勻性的丈量進程
1.準備作業
    將丈量熱電偶及控溫熱電偶按GB/ J351 —1996 《中華人民共和國國家計量判定規程》中相關規定進行檢測，檢測合格方能進行爐溫均勻性測定。自爐體拆下測溫孔的蓋板，將9根經過檢測合格的熱電偶順次穿上密封墊圈、橡膠墊圈，自法蘭孔中引入爐腔內，并順次按圖1 方位固定在坐落爐門口支撐架上，支撐架的尺寸為有用加熱尺寸。將支撐架當心腸移入爐腔內，放在爐床上，調整其方位，使之剛好與有用加熱空間重合。固定測溫法蘭的熱電偶孔，順次放入密封墊圈，橡膠墊圈上涂布真空脂，旋緊壓緊螺栓，安裝好法蘭。 按操作規程手動先后發動真空機械泵、真空羅茨泵抽真空，直到作業真空度到達2 Pa 后，停機30min ，調查真空計讀數，看壓升率是否在正常的0.5Pa/h之內,正常則持續進行爐溫均勻性的丈量，不正常則從頭調整旋緊螺栓，從頭測定壓升率，直到正常，才能持續進行爐溫均勻性的測定。
2.測定進程
　  根據工藝需求進行選定丈量溫度點為650 ℃、850 ℃和1000 ℃，在FP21控溫外表上，設定升溫曲線。 在操控偶到設定溫度120min 后，開始測定各支熱電偶的值。每隔5min讀取1次，接連3次，如果各點溫度在所要求溫度的±5 ℃以內，則此溫度點丈量完畢，不然持續等溫，直到溫度均勻或時刻到達3h ( 工藝設定的保溫時刻) 停止并記載各點的溫度。調整FP21表，自650 ℃升溫至850 ℃，保溫120min，重復650 ℃溫度點丈量過程。
　  相同自850 ℃升溫到1100 ℃，保溫120min，重復650 ℃溫度點丈量過程。以上數據分別填入記載表中，完成測定后，按正常的空爐冷卻過程進行降溫。
3.恢復設備
　  翻開爐門，拉出丈量支架，拆開固定熱電偶的鐵絲，拆下法蘭盤，安裝好原蓋板，按正常運用進行壓升率測試，按操作規程手動先后發動真空機械泵、真空羅茨泵抽真空，直到作業真空度到達2Pa后，停機30min，調查真空計讀數，看壓升率是否在正常的0.5Pa/h之內，合格則持續，設備能夠正常運用，不然持續從頭安裝原測溫口蓋板。從測溫法蘭盤中拆下丈量熱電偶，注意抽出時要當心取直，以防止折斷、損壞熱電偶。