在購買真空爐之前，生產(chǎn)廠家都會提供專業(yè)人員進行指導(dǎo)操作，假如有什么問題主張先聯(lián)系專業(yè)人員進行咨詢，確認后再進行操作。真空爐如不標(biāo)準(zhǔn)操作的話，也是十分風(fēng)險的。下面來看看真空爐為什么在加溫前有必要嚴格要求極限真空和漏率。
    1、工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中能夠抽去的氣體成分。假如先加熱工件，氣體遇熱就會脹大。由于真空箱的密封性十分好，脹大氣體所發(fā)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的風(fēng)險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就能夠防止這種風(fēng)險。
    2、假如按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時分，熱量必定會被帶到真空泵上去，然后導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵功率下降。
    3、加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會發(fā)生溫升。假如溫升超過了真空壓力表規(guī)定的運用溫度規(guī)模，就可能使真空壓力表發(fā)生示值誤差。
    4、正確的運用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達到了額外溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣能夠延長設(shè)備的運用壽命。